港 口:青島港
包 裝:木箱
交貨期:5-7天
最小起定量:100件
供貨能力:10000件/月
產品
詳情
理化指標
包裝
相關
產品
立即
詢價
作為太陽能電池片生產過程中關鍵環節之一,作為設備中硅片鍍膜載體,石墨舟起到非常重要的作用。為形成具有高轉化率的光伏電池組件,太陽集熱器的涂層效果非常關鍵。為此,我們提供尺寸穩定性特種石墨材料,由它制成的精密載具有太陽能晶片提供精準定位。
石墨舟產品優勢
1. 高精度的機械加工設備和良好的工藝流程,有力的保證了石墨舟的基本尺寸和良好的外觀。
2. 用高純石墨材料制作,雜質含量低,強度高,長期在高溫下使用不變形。
3. 采用了消除“彩片”的生產技術,長期工藝生產中部產生“彩片”。
4. 能完全匹配CT、捷佳偉創、大族等廠家的爐子。
石墨舟清洗及使用維護
新舟的接收:
打開包裝前須檢查外包裝是否完好、石墨舟石墨完整;外觀、舟片及陶瓷組件是否有裂紋或斷裂;組件有無缺失。發現外包裝變形或損失以及上述問題的產品應及時聯系供應商。
石墨舟的清洗:
1. 新舟在第一次使用前建議使用去離子水+氫氟酸溶液進行清洗約3-5小時;再用去離子水進行漂洗8-12小時;直到確認舟體沒有酸性成分。可在漂洗后用PH試紙測試用過的水或洗過的舟,以確認清洗結果。然后按照要求進行烘干。
2. 使用后的石墨舟的清洗
石墨舟一般在使用100-150次左右需要對其表面的碳化硅進行清洗。建議使用濃度15-25%的氫氟酸溶液,分三個輪次來清洗,每次4-5小時;并在浸泡清洗過程中進行周期性氮氣鼓泡,加半小時左右的沖洗;
注意:鼓泡不建議直接使用空氣作為氣源。酸洗后用純水漂洗10小時左右,并確認舟體已經徹底清洗干凈。請在清洗結束后檢查舟的表面、石墨卡點與舟片結合處、以及其他部位是否還有氮化硅的殘存。然后按照要求進行烘干。
清洗注意事項:
由于氫氟酸屬于強腐蝕性物質并有一定的揮發性,對操作人員有一定的危險性。因此清洗崗位操作人員必須做好安全防護,并進行專人管理。建議在清洗時將舟拆開只對石墨部件進行清洗,這樣能將各個接觸部位清洗得更徹底。
石墨舟的烘干:
1. 建議使用有定時功能和循環排風的烘箱,這樣烘烤的水蒸氣可直接被抽調,以避免水蒸氣因無法排出而妨礙石墨舟徹底烘干。
2. 清洗后的石墨舟應先進行風淋或至少吹干一段時間,確保舟表面沒有水滴或水痕,再放進烘箱,請勿直接將剛清洗完的石墨舟放進烘箱。
3. 將烘箱溫度設定在100-120攝氏度,運行和保持10-12小時,可結合生產周期確定一個固定的烘干時間段。
石墨舟的預處理:
進入PE爐管前應再次檢查石墨舟是否完好。建議預處理(飽和)正常時間在200-240分鐘;隨著石墨舟清洗次數的增多及時間的增加,其飽和時間需要相應延長。
建議不要再空舟狀態進行預處理,最好裝上假片或廢片;雖然操作程序較長,但可縮短預處理時間,并可延長舟的使用壽命。
石墨舟的維護:
1. 石墨舟的存放:石墨舟應存放在干燥清潔的環境中。由于石墨本身的空隙結構而使其具有一定的吸附性,潮濕或污染的環境會使得清洗烘干后的石墨舟容易再次污染或受潮。
2. 石墨舟組件陶瓷、石墨部件均屬易碎材質,在搬運或使用過程中應盡量避免碰擦;若發現組件有斷裂、裂紋、松脫等現象應及時予以更換和重新鎖緊。
3. 石墨工藝卡點更換:根據使用頻率及時間,以及電池片實際陰影面積的要求,應對石墨舟工藝卡點進行周期性更換。
技術參數如下:
密度 | 電阻率 | 抗壓強度 | 抗折強度 | 熱膨脹系數 | 灰分 | 顆粒度 |
G/cm3 | μΩm | Mpa | Mpa | % | μm | |
1.80 | 10 | 55 | 30 | 4.5 | 0.1 | 45 |
1.85 | 9 | 62 | 35 | 5.5 | 0.1 | 45 |
石墨舟根據設備和工藝的要求,規格如下(125mm&156mm)
類別 | 規格 | 備注 |
125mm*125mm 156mm*156mm 單晶/多晶 | 13片 | 高純石墨, 可用于進口和國產PECVD設備 |
15片 | ||
17片 | ||
19片 |
石墨舟相關配件
125型(125mm*125mm) | 125石墨舟邊片 | |
125石墨舟中間片 | ||
156型(156mm*156mm) | 156石墨舟邊片 | |
156石墨舟中間片 | ||
石墨螺桿 | M6*215 | 采用高純石墨 |
M6*190 | ||
M6*275 | ||
M8*215 | ||
M8*190 | ||
M8*160 | ||
M8*245 | ||
石墨螺帽 石墨螺母 | M6 | |
M8 |
膠合板木箱包裝,或者按照客戶要求
如果您有任何問題,反饋或意見,請填寫下面的表格,我們會盡快回復您。